35#無(wú)縫管表面損傷的清洗小方法

1、粉塵

　　制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在35#無(wú)縫管生產(chǎn)設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

2、浮鐵粉或嵌入的鐵

　　在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使35#無(wú)縫管 產(chǎn)生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。

3、劃痕

　　為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。

4、熱回火色和其它氧化層

　　如果在焊接或修磨過(guò)程中35#無(wú)縫管在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見。

5、銹斑

　　制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到35#無(wú)縫管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過(guò)的35#無(wú)縫管表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

6、粗糙的研磨和機(jī)加工

　　研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使35#無(wú)縫管表面損傷到一定深度，以至于受損傷的35#無(wú)縫管表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。

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