35號(hào)無(wú)縫管怎樣淬火表面更均勻？

目前35號(hào)無(wú)縫管淬火主要有槽內(nèi)水淬工藝和槽外水淬工藝。槽內(nèi)水淬工藝最簡(jiǎn)單的方法就是浸淬;但易使 35號(hào)無(wú)縫管上下部的冷卻速度不一致， 35號(hào)無(wú)縫管彎曲。槽外水淬工藝中應(yīng)用較成功的是“在 35號(hào)無(wú)縫管旋轉(zhuǎn)同時(shí)，進(jìn)行 35號(hào)無(wú)縫管內(nèi)表面軸流噴水，外表面層流噴水淬火”的水淬熱處理工藝。比較浸淬、浸淬加內(nèi)軸向噴射、外噴射加內(nèi)軸向噴射和層流噴射加內(nèi)軸向噴射等冷卻方法的冷卻能力， 35號(hào)無(wú)縫管外表面層流噴射和內(nèi)軸向噴射工藝的冷卻能力極強(qiáng)，淬火效率高。若配以 35號(hào)無(wú)縫管旋轉(zhuǎn)裝置，可使 35號(hào)無(wú)縫管在圓周方向均勻冷卻和冷卻變形極小。

35號(hào)無(wú)縫管內(nèi)外表面冷卻形式的不同，往往會(huì)造成 35號(hào)無(wú)縫管冷卻不均勻，產(chǎn)生變形。內(nèi)軸向噴射產(chǎn)生的沿 35號(hào)無(wú)縫管長(zhǎng)度方向冷卻不均勻可通過(guò)局部調(diào)整層流水量給以彌補(bǔ)。在實(shí)際生產(chǎn)中，有大直徑 35號(hào)無(wú)縫管(DN≥300)需要淬火，采用內(nèi)軸向噴射充滿內(nèi)孔不僅浪費(fèi)水資源，而且會(huì)加大冷卻泵站等的投資。

山東龍川分析了 35號(hào)無(wú)縫管的管徑、 35號(hào)無(wú)縫管的旋轉(zhuǎn)速度及內(nèi)噴射冷卻介質(zhì)——水的浸潤(rùn)角對(duì) 35號(hào)無(wú)縫管徑向冷卻均勻的影響。結(jié)果表明：在大口徑條件下，管徑對(duì)冷卻均勻影響不大;大口徑 35號(hào)無(wú)縫管的旋轉(zhuǎn)速度不低于60r·min-1且不高于120r·min-1，水的浸潤(rùn)角為270°左右時(shí)， 35號(hào)無(wú)縫管徑向冷卻較均勻。

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