幾種35#無縫鋼管常見熱處理工藝及方法

1． 正火：將35#無縫鋼管或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。 

2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝 

3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝 

4． 時效：35#無縫鋼管 經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，35#無縫鋼管性能隨時間而變化的現(xiàn)象。 

5． 固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并進步韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型 

6． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，進步強度 

7． 淬火：將35#無縫鋼管奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝 

8． 回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝 

9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲透碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是進步鋼的硬度，耐磨性和疲憊強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是進步鋼的耐磨性和抗咬合性。

10． 調(diào)質(zhì)處理 一般習慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。35#無縫鋼管調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，35#無縫鋼管的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。 

11． 釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝