幾大因素會影響35#無縫鋼管表面磷化質(zhì)量？

 1、表面碳的污染

    35#無縫鋼管表面碳的污染對磷化處理非常不利，磷化膜質(zhì)量差。碳濃度大的無縫管耐式性差。碳濃度高的部位，磷酸鋅結(jié)晶不能析出，造成磷化膜缺陷，鹽霧試驗中會早期起泡和剝落。因此選材時就應(yīng)注意這一點。

    2、35#無縫鋼管表面氧化膜

    35#無縫鋼管表面氧化膜的厚度直接影響磷化及效果。用偏光分析氧化膜與耐蝕性之間關(guān)系后發(fā)現(xiàn)：當(dāng)氧化膜厚度小于16*10-6mm時較好。氧化膜過厚則耐蝕性差，當(dāng)出現(xiàn)蘭色的氧化膜時，常常磷化不上。

除了磷化處理劑及被處理35#無縫鋼管的影響外，很多影響因素存在于磷化工藝及管理方面。

    1、磷化工藝的設(shè)計應(yīng)合理

    磷化工藝包括脫脂、除銹、表面調(diào)整、磷化、鈍化及各工序間的水洗，有的還包括水洗后的烘干。一般希望除銹工序不安排在前處理生產(chǎn)線上，他會造成很大的弊端。酸霧對生產(chǎn)線環(huán)境的污染易造成35#無縫鋼管再度生銹，零件焊縫處很難洗凈，造成耐蝕性大幅度下降。因此要加強(qiáng)防銹，讓冷軋板不通過酸洗，非酸洗的在成型前先進(jìn)行酸洗。

    2、前處理的結(jié)構(gòu)是否滿足工藝與35#無縫鋼管材料的要求

    生產(chǎn)實踐中，由于竄水、加熱系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、加料系統(tǒng)等方面的原因，造成35#無縫鋼管磷化質(zhì)量問題。這就要求對設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理和要求。

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