35#無縫管堆焊處理時(shí)焊劑選擇的重要性

35#無縫管獲得穩(wěn)定電渣過程的另一個(gè)必要條件是焊劑必須具有良好的導(dǎo)電性。一般電渣堆焊焊劑的電導(dǎo)率需達(dá)2～3Ω-1cm-1，為普通埋弧焊焊劑的4～5倍。國內(nèi)外采用的電渣焊劑多為燒結(jié)型。焊劑電導(dǎo)率的大小，取決于焊劑組分中氯化物（NaF、CaF2、Na3AIF6等）的多少，當(dāng)氯化物（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）少于40%，堆焊過程為電弧過程，在40%～50%范圍大致是電弧、電渣聯(lián)合過程；當(dāng)氯化物大于50%后，可形成全電渣過程。CaF2既是良好的導(dǎo)電材料又是主要的造渣劑，因此CaF2通常是電渣堆焊焊劑的主要成分。

除了導(dǎo)電性外，焊劑還需有良好的35#無縫管堆焊工藝性（脫渣、成形、潤濕性）及良好的冶金特性（合金元素?zé)龘p小，不利元素增量少），適宜的粒度（一般比埋弧焊焊劑粒度細(xì)）。滿足上述要求，已用于生產(chǎn)的焊劑種類很多，如有國外的FJ-1（日本）、EST122（德國）、Sandvik37S（美國）；國產(chǎn)的SJ15、SHD202等等。
 

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