連鑄生產35#無縫管產生橫裂的原因及措施

35#無縫管連鑄橫裂紋經(jīng)酸洗檢查指出，裂紋深度可達7mm，寬度0.2mm。裂紋位于鐵素體網(wǎng)狀區(qū)，而網(wǎng)狀區(qū)正好是初生奧氏體晶界。且晶界上有細小質點（如AlN）的沉淀。尤其是C—Mn—Nb（V）鋼，對裂紋敏感性更強。

橫裂產生的原因：1）振痕太深是橫裂紋的發(fā)源地。2）鋼中A1、Nb含量增加，促使質點（A1N）在晶界沉淀，誘發(fā)橫裂紋。3）鑄坯在脆性溫度900～700℃矯直。4）二次冷卻太強。

防止35#無縫管橫裂發(fā)生的措施：1）結晶器采用高頻率（200～400次/分）小振輻（2～4mm）是減少振痕深度的有效辦法。2）二次冷卻區(qū)采用平穩(wěn)的弱冷卻，使矯直時鑄坯表面溫度大于900℃。3）結晶器液面穩(wěn)定，采用良好潤滑性能、粘度較低的保護渣。4）用火焰清理表面裂紋。
橫裂紋是位于鑄坯內弧表面振痕的波谷處，通常是隱藏看不見的。

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