35#無縫管化學(xué)鍍鎳工藝的預(yù)處理方法

35#無縫管化學(xué)鍍鎳工藝的預(yù)處理方法：由于鈦金屬活性大，新鮮表面暴露在含氧介質(zhì)中很快被氧化形成一層致密的、穩(wěn)定性很高的氧化膜，若在其表面直接化學(xué)鍍鎳是相當(dāng)困難的。為了在鈦合金上獲得結(jié)合力好的鎳層，必須在施鍍前采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理以改善鍍層與基體的結(jié)合力。采用下列預(yù)處理方法，操作簡單，可實現(xiàn)鈦合金直接化學(xué)鍍鎳，獲得結(jié)合力良好的鍍層。

(1)浸蝕

較好的鈦合金浸蝕必須含少量氫氟酸，但含量不能太高，否則會造成鈦合金表面腐蝕不均勻，甚至出現(xiàn)凹凸不平的表面。這是因為合金中釩比其它元素更耐蝕的緣故。同時如果溶液中含有硝酸，使鈦表面發(fā)生鈍化，不能進行鎳的自催化沉積。

浸蝕液為：鹽酸(36%～38%)94～96份，氫氟酸(70%)4～6份，室溫，2min。鈦合金浸蝕后，外觀腐蝕均勻光亮。

(2)活化

活化液中含有氟化物和乳酸。氟離子的存在加速了鈦氧化膜的溶解。乳酸作為鎳的絡(luò)合劑，當(dāng)溶液中沒有乳酸時，活化膜結(jié)合力差。因為活化的鈦合金較容易與溶液中的鎳離子發(fā)生置換反應(yīng)：2Ti+3Ni3+→2Ti3++3Ni。隨著乳酸的加入，鎳離子被絡(luò)合，發(fā)生上述反應(yīng)的困難越大，導(dǎo)致置換反應(yīng)后鎳與鈦基體的結(jié)合力越牢固。過量乳酸對活化沒有影響。溫度越高越有利于鈦氧化膜溶解和活化基表面與鎳離子的置換反應(yīng);若溫度越低，活化時間增長，效果變差。pH值越低活化反應(yīng)越迅速，不但鈦氧化膜溶解，而且活性鈦也發(fā)生腐蝕，置換反應(yīng)的鎳同時也受到浸蝕，導(dǎo)致活化膜的結(jié)合力越差;pH值越高，鈦氧化膜越穩(wěn)定(不溶解或很少溶解)，活化反應(yīng)越慢。當(dāng)pH值>6時活化反應(yīng)幾乎不發(fā)生。其他條件正常下，活化時間越長活化越充分，當(dāng)活化基礎(chǔ)課表面露出后，表面生成一層具有催化活性的、均勻的黃褐色膜，便發(fā)生了鎳與鈦的置換反應(yīng)，直至鈦合金基體被鎳層完全覆蓋后轉(zhuǎn)換反應(yīng)停止，所以活化時間越長越好。如果活化不充分，將使后續(xù)的化學(xué)鍍鎳局部無鍍層或鼓泡。

活化液為：乙二醇700ml/L，酸性氟化銨35g/L，氯化鎳20g/L，硼酸50g/L，乳酸20ml/L，醋酸(99%)180ml/L，pH<6，>50℃，30min

(3)35#無縫管采用的化學(xué)鍍鎳

工藝酸方：硫酸鎳20g/L，次亞磷酸鈉25g/L，絡(luò)合劑15g/L，乳酸18g/L，丙酸鈉18g/L，pb2+微量，pH=5，85%，陰極移動。本配方適用Ti-6Al-4V和Ti-15V-3Al-3Cr等鈦合金施鍍，鍍層結(jié)合力良好。

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