熱軋35#鋼管缺陷解決方法 

分享目前常見熱軋35#鋼管缺陷

　　管外表面上，呈現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋。

　　產(chǎn)生原因：

　　1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。

　　2) 35#鋼管管坯表面清理不徹底，有細(xì)小裂紋存在。

　　3) 軋輥過度磨損、老化。

　　4) 軋輥加工精度不好等。 檢判：35#鋼管外表面不允許存在肉眼可見的發(fā)紋，如存在應(yīng)完全清除，清除后壁厚、外徑 實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求最小值。 7 網(wǎng)狀裂紋 特征：35#鋼管外表面上呈現(xiàn)帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。

　　產(chǎn)生原因：

　　1) 管坯有害元素含量過高(如砷元素)。

　　2) 穿孔輥老化、粘鋼。

　　3) 導(dǎo)板粘鋼等。 檢判：應(yīng)完全清除。清除后35#鋼管壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求最小值。 劃傷 特征：35#鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。 產(chǎn)生原因： 1) 機(jī)械劃傷主要產(chǎn)生于輥道、冷床、矯直、運(yùn)輸方面。 2) 軋輥加工不好或磨損嚴(yán)重或輥縫夾有異物等。

　　檢判：

　　1) 35#鋼管外表面允許局部存在不超過 0.5mm 的劃傷，超 0.5mm 劃傷應(yīng)修磨。修磨 處壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求最小值。

　　2) 邊緣尖銳的劃傷應(yīng)修磨平滑。 碰癟 特征：35#鋼管外表面呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象，而鋼管壁厚無損傷。 產(chǎn)生原因： 1) 在吊運(yùn)中碰擊至癟

　　。 2) 矯直咬入時碰癟。

　　3) 定徑機(jī)后輥道碰癟等。 檢判：局部不超外徑負(fù)偏差且表面平滑的碰癟可以存在。超差時切除。 碰傷 特征：35#鋼管外表面因碰撞產(chǎn)生無規(guī)律的傷痕。 產(chǎn)生原因：可產(chǎn)生于冷區(qū)與熱區(qū)的各種碰撞等。