造成35號無縫管欠酸洗的原因是什么呢

35號無縫管酸洗之后，35號無縫管表面殘留局部未洗掉的氧化鐵皮時稱為欠酸洗。欠酸洗的35號無縫管，輕者在軋制之后產(chǎn)品表面呈暗色或花臉狀；嚴重時氧化鐵皮被壓入呈黑斑。此外，氧化鐵皮的延伸性較差，故在軋制后因延伸不均使35號無縫管產(chǎn)品出現(xiàn)浪形或瓢曲等缺陷。有時鐵皮可能牢固地貼附在軋輥表面，直接造成軋制廢品增多等。

造成欠酸洗的原因是：氧化鐵皮厚度不勻，較厚部分的氧化鐵皮需要較長酸洗時間，同時其中的Fe0分解成了較難溶解的Fe2O3(Fe3O4)；35號無縫管波浪度和鐮刀彎較大，在酸洗過程中，起浪部分或彎起部分沒有浸泡在酸液中通過，造成漏酸洗；35號無縫管酸洗前機械破鱗不完善，特別是帶鋼兩邊端鐵皮未被破碎等。

實際生產(chǎn)中欠酸洗多出現(xiàn)在35號無縫管的頭尾段和兩側(cè)邊緣。根據(jù)實測數(shù)據(jù)，欲酸洗掉大塊紅色鐵皮需要3～4倍的酸洗黑色氧化鐵皮的時間，此時已洗掉鐵皮的35號無縫管將會形成過酸洗。因此處理欠酸洗的方法是：預(yù)先平整好板形，對于鐵皮較厚，而面積又不大的35號無縫管，可采用先局部酸洗一次，而后再過酸洗線的方法去銹。

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