噴射成形法生產(chǎn)35號(hào)鋼管熱軋軋輥的原理及優(yōu)點(diǎn)

利用噴射成形法生產(chǎn)35號(hào)鋼管熱軋軋輥的原理是：將軋輥芯部的鍛鋼或鑄鋼芯棒作為接收器，將已熔化精煉的高速鋼鋼水澆入到芯棒上方的霧化裝置中，金屬液體在霧化器中被高速氣流霧化為細(xì)小顆粒，然后經(jīng)噴嘴迅速飛向接收器，并在其上沉積成形。金屬液體的流量和霧化氣體的氣流流量可以按不同比例調(diào)節(jié)改變，霧化器噴嘴的數(shù)量及噴嘴運(yùn)動(dòng)方式也可以選擇，金屬被霧化以后還可以按需要加入不同的粒子，如碳化鎢顆粒、陶瓷顆粒等。

由于噴射成形工藝屬于半固態(tài)成形技術(shù)，其霧化顆粒很小(可控制在10μm～103μm之間)，霧化顆粒在飛行過程中冷卻速度極快(可達(dá)到103K/s～104K/s)，而且多數(shù)顆粒處于半液半固的狀態(tài)中，在接收器上沉淀成形，因而從根本上改變了以往的結(jié)晶規(guī)律，達(dá)到了以往工藝無法得到的效果。

此法所產(chǎn)的35號(hào)鋼管熱軋高速鋼軋輥的顯微組織特征是等軸晶胞狀組織，晶粒細(xì)小、組織均勻、偏析少、性能高、耐磨性好。其缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、投資大、生產(chǎn)成本昂貴、生產(chǎn)效率非常低。

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