酸洗35號鋼管過程中要注意幾點問題？

(1)酸洗頭部的焊接機。35號鋼管的焊接質(zhì)量能否經(jīng)受拉伸矯直、酸洗、軋制的考驗，焊接周期能否縮短，都取決于焊機的好壞。35號鋼管生產(chǎn)中的斷帶不僅影響產(chǎn)量而且往往損傷設備。新一代的焊機不僅能在35號鋼管的厚度和寬度方向上進行自動調(diào)整和對中，而且有機內(nèi)剪切裝置，以保證35號鋼管端頭幾何形狀的準確，從而提高焊縫質(zhì)量，焊接周期也可從lOOs以上縮短到70-75s。

(2)酸洗段的拉伸矯直機。酸洗前的拉伸機械預除鱗對提高酸洗速度和質(zhì)量以及降低酸耗有顯著作用，而拉伸矯直被認為是最好的機械除鱗裝置。其伸長率要達到2％效果才顯著，對改進原料35號鋼管的板形也較為有利。

(3)酸洗尾部的剪邊機和廢邊處理裝置。這是機組容易出現(xiàn)事故和影響生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)。當35號鋼管寬度變化時要能快速調(diào)整；剪刃的更換和調(diào)整更要求能快速進行。為了解決這些問題，有的是采用了兩臺圓盤剪交替使用，近來更多的是采用一臺回轉刀臺式拉剪。廢邊的處理有的采用卷取成團的辦法，也有的采用碎邊剪剪成小段通過運輸帶運出主廠房外。

(4)軋機前的張力輥組和張力調(diào)節(jié)裝置。為保證35號鋼管能順利地進入軋機并有適當?shù)暮髲埩?，跟全連續(xù)無頭軋制一樣在軋機的人口要有適當?shù)膹埦o輥組和張力調(diào)節(jié)裝置。

(5)軋機尾部的卷取機。與全連續(xù)無頭軋制一樣，35號鋼管在軋機出口飛剪切分后要迅速準確地進入另一卷取機(或卷取機的另一卷筒)，否則容易發(fā)生事故。在歐洲多采用兩臺卷取機，在日本則采用一臺雙位卷筒回轉式卷取機。
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