35#無縫管橫縫埋弧自動(dòng)焊的幾步驟

35#無縫管焊縫層次：35#無縫管橫縫埋弧自動(dòng)焊宜采用多層多道焊法施焊。焊接的板厚不同，層數(shù)不同，板越厚，焊接層數(shù)越多。35#無縫管焊接時(shí)，一般先焊外壁，后焊內(nèi)壁。步驟是：打底層-填充-蓋面。

（1）焊接打底層：如果坡口組對(duì)的好，間隙一致，一般不需要先用手工電弧焊封底，可直接進(jìn)行埋弧自動(dòng)焊打底層焊接。打底焊道是最關(guān)鍵的一條焊縫，打底焊道易出現(xiàn)焊穿、夾渣、未熔合等缺陷，35#無縫管打底焊道的好壞直接影響了以下焊道的焊接質(zhì)量和操作者施焊的難易度。因此，打底焊道的焊肉要均勻一致、上下熔合良好。焊好打底焊道，是保證焊接質(zhì)量的前提。

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（2）填充焊接：35#無縫管焊接后一道焊縫前，應(yīng)對(duì)前一道焊縫進(jìn)行修整清理，進(jìn)行填充焊接，保證焊縫的熔合性。焊縫的填充量要根據(jù)坡口大小調(diào)節(jié)焊接速度來控制。

（3）35#無縫管焊縫外觀焊道即蓋面：焊道要排列整齊，寬度比坡口面增寬2~4mm，余高0~2mm。余高差≤2mm，無較明顯的凸起或溝槽。

外側(cè)壁焊接完畢，對(duì)罐體內(nèi)側(cè)坡口用碳弧氣刨或角磨砂輪清根，然后再用埋弧自動(dòng)焊封焊。

35#無縫管焊前可通過調(diào)整裝置旋轉(zhuǎn)，確定焊槍角度，一般應(yīng)為20~30的傾斜角度，有利于焊縫的成形。

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