35#無(wú)縫鋼管熱加工后表面產(chǎn)生白點(diǎn)是怎么一回事？

由于合金元素的加入，熱加工后35#無(wú)縫鋼管冷卻速度影響到鋼的組織和性能，因此必須控制熱加工后的冷卻速度。35#無(wú)縫鋼管在熱加工后冷卻過(guò)程中，碳化物沿奧氏體晶界析出，形成網(wǎng)狀碳化物，影響產(chǎn)品的性能。因此，應(yīng)在網(wǎng)狀碳化物析出區(qū)間進(jìn)行加工或快速冷卻，使碳化物來(lái)不及析出或在析出時(shí)受到加工。35#無(wú)縫鋼管在終軋溫度過(guò)高時(shí)形成粗大的晶粒，又不可能用熱處理方法細(xì)化，必須通過(guò)控制終軋溫度避免粗晶。

35#無(wú)縫鋼管熱加工后冷卻不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生冷裂，這是由于不同的合金元素及其含量會(huì)不同程度地影響熱應(yīng)力及組織應(yīng)力。因此35#無(wú)縫鋼管因具有高的應(yīng)力敏感性，冷卻時(shí)則有產(chǎn)生裂紋和白點(diǎn)的傾向。例如馬氏體鋼在冷卻速度快時(shí)，組織轉(zhuǎn)變快，產(chǎn)生很大的應(yīng)力而形成裂紋，同時(shí)在冷卻過(guò)程中易產(chǎn)生白點(diǎn)。軋制過(guò)程中35#無(wú)縫鋼管的咬入條件決定于表面的摩擦狀態(tài)，而熱加工過(guò)程中鋼的表面狀態(tài)的實(shí)質(zhì)是氧化狀態(tài)。許多35#無(wú)縫鋼管由于合金元素的加入，表面狀態(tài)有所改變，降低了摩擦系數(shù)，使咬入條件惡化。此外，摩擦系數(shù)的降低會(huì)導(dǎo)致軋件在孔型中軋制的穩(wěn)定性降低，特別是鉻不銹鋼在初軋機(jī)上軋制時(shí)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

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